Apakah Parameter Teknikal Utama Yang Perlu Diberi Perhatian Semasa Mengimpal Pemasangan Mampatan?

pengenalan:

Pemasangan Mampatan PEX merujuk kepada sejenis peranti sambungan paip yang menggunakan lengan mampatan logam untuk menyambung paip PEX dengan selamat.

Selamat datang untuk menghubungi IFAN, kami berada dalam talian 24 jam sehari untuk menjawab soalan anda!

Apabila mengimpal sesendal tembaga, adalah perlu untuk memberi perhatian kepada parameter teknikal utama berikut untuk memastikan kualiti dan kestabilan kimpalan:

Voltan dan arus kimpalan:

Pemilihan voltan dan arus kimpalan hendaklah ditentukan mengikut bahan, spesifikasi dan ketebalan sesendal kuprum. Voltan dan arus yang betul boleh memastikan kedalaman dan lebar kimpalan, dengan itu memastikan kekuatan dan keketatan sambungan yang dikimpal.

Dalam kes kimpalan tanpa pengisian wayar, mungkin perlu menggunakan arus yang lebih besar untuk membentuk kolam kimpalan yang stabil, tetapi berhati-hati harus diambil untuk mengelakkan masalah seperti lubang tidak terisi, lubang kimpalan atau pembakaran serius pada tepi luar loyang. disebabkan arus yang berlebihan.

Kelajuan kimpalan dan kebolehoperasian:

Kawalan kelajuan kimpalan mempunyai kesan penting ke atas kualiti kimpalan. Kelajuan kimpalan yang terlalu cepat boleh menyebabkan kimpalan yang tidak mencukupi, manakala kelajuan kimpalan yang terlalu perlahan boleh menyebabkan terlalu panas dan ubah bentuk.
Saling kendali merujuk kepada pengagihan seragam haba dan bahan semasa proses kimpalan, dan adalah perlu untuk memastikan bahawa pemindahan haba dan aliran bahan adalah seragam semasa proses kimpalan untuk mengelakkan kecacatan seperti liang dan kemasukan sanga.

Jenis gas kimpalan dan kawalan aliran:

Dalam proses kimpalan, perlu menggunakan gas pelindung (seperti argon) untuk mengelakkan kawasan kimpalan daripada dicemari oleh gas berbahaya seperti oksigen dan nitrogen di udara.
Kawalan aliran gas juga sangat penting, aliran terlalu kecil boleh menyebabkan kesan perlindungan yang lemah, dan aliran terlalu besar boleh membazir gas dan menjejaskan kestabilan kimpalan.

Prapemanasan dan kawalan suhu:

Bagi sesetengah proses kimpalan yang memerlukan prapemanasan, pemilihan suhu dan masa prapemanasan hendaklah ditentukan mengikut faktor seperti bahan dan ketebalan sesendal kuprum.
Prapemanasan boleh mengurangkan kecerunan suhu kawasan kimpalan, mengurangkan tekanan dan ubah bentuk, dan meningkatkan kualiti kimpalan.

Obor kimpalan Sudut dan parameter elektrod tungsten:

Sudut obor (Sudut ke arah mendatar) hendaklah dipilih untuk memastikan nyalaan kimpalan dapat menutup kawasan kimpalan dengan secukupnya.
Parameter seperti panjang lanjutan elektrod tungsten, jarak antara hujung tungsten dan dinding luar tiub dan ketinggian elektrod tungsten juga harus ditentukan mengikut keadaan kimpalan khusus untuk memastikan kestabilan dan kualiti kimpalan. .

Pemilihan elektrod:

Untuk kimpalan kuprum dan tembaga, elektrod perak yang tidak mengandungi perak atau 5% perak harus dipilih, dan tiada fluks harus digunakan.
Untuk mengimpal bahan lain, elektrod yang sesuai hendaklah dipilih mengikut arahan atau keperluan teknikalnya.

Masukkan kedalaman dan jurang antara sambungan paip dan paip tembaga:

Kawalan kedalaman dan kelegaan sisipan juga mempunyai kesan penting ke atas kualiti kimpalan. Jurang yang terlalu kecil boleh menyebabkan kimpalan yang tidak mencukupi, manakala jurang yang terlalu besar boleh meningkatkan kesukaran mengimpal dan risiko kecacatan.

Kesimpulannya, beberapa parameter teknikal utama perlu dipertimbangkan secara menyeluruh semasa mengimpal sesendal tembaga untuk memastikan kualiti dan kestabilan kimpalan. Dalam operasi sebenar, ia juga perlu menyesuaikan dan mengoptimumkan secara fleksibel mengikut situasi tertentu.